高端電子噴涂領域
UV高級涂料
深賽爾UV高級涂料是適用于PC、PC+ABS、ABS、PC+GF10-30%等塑膠底材的紫外光固化涂料。本產品產量高、能耗低；具有外觀流平、豐滿度好、硬度高、耐化性耐物性和耐候性等優異性能。
UV機殼涂料
深賽爾UV機殼涂料為用于PC、PC+ABS、ABS、PC+GF10-30%等塑膠底材的熱固型涂料，此類型產品具有極好的防酒精、RCA耐磨、硬度等特點。
橡膠手感底漆、面漆
深賽爾橡膠手感底漆、面漆是用于PC、PC+ABS、ABS、PC+GF10-30%等塑膠底材的雙組份涂料，此類型產品色彩艷麗、手感柔軟爽滑，具有超高RCA耐磨、極好的耐化性和耐候性。
UV真空鍍面、中、漆
深賽爾UV真空鍍面、中、漆真空電鍍專用紫外光固化涂料 用于PC、PC+ABS、ABS、PC+GF10-30%等塑膠底材，金屬感極強。可分為底漆、中漆、面漆，底漆具有流平性好，豐滿度高，耐水煮好，附著力好，并為鍍層提供良好的附著力，中漆對鍍層有良好的附著力，主要加色、鐳雕的作用，面漆主要漆保護作用，具有良好的硬度、耐磨性，耐化學品性。
LGM-850鏡面銀油墨
鏡面油墨是一種具有特殊效果的溶劑型油墨，該油墨是通過反面印刷在透明材料上從而在獲得鏡面效果。使用透明片材，包括PC（聚碳酸脂）、PMMA（壓克力或有機玻璃）、硬的PVC（聚氯乙稀）和處理過的PET（聚脂）、玻璃等。請使用硬度70度的刮刀，加大刮刀的印壓力。 要獲得隱蔽性的一個有效方法就是，改變刮刀的硬度。 鏡面油墨因為其本身所含有的樹脂成分較少，在印刷時將油墨轉移到印刷材質上的性能就比以往的絲印油墨相對較弱。 因此，通過改變印刷條件來提高隱蔽性被認為是非常有效的方法。
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油墨印刷操作工藝 |
添加L-005固化劑10%并稀釋后以350目--420目網版印刷;第一度130℃×8min//第二度130℃×8min//第三度130℃×8min//最后一度130-150℃×30min條件烘干 |
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測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
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油墨細度 |
GB/T1724-79 |
25μm*刮板細度計 |
≤8μm |
8μm |
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表面張力 |
達因筆使用規范 |
全規格達因筆 |
≥34 |
34dyn/cm |
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尺寸變化 |
二次元測量儀標準制程（165S/420目印刷） |
二次元測量儀 |
≤4絲（40微米） |
2.6絲（26微米） |
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超聲波洗滌 |
常規洗滌液//65℃//2Hr |
超聲波震蕩儀//百格刀//3M膠紙 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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耐水煮 |
浸入100℃去離子水中2Hr |
水浴鍋 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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高低溫濕熱循環 |
80℃//95%RH(8Hr)//-20℃(2Hr)共10個循環 |
高低溫濕熱循環實驗箱 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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硬度 |
三菱鉛筆成45角度/受力 500克//測不同處3次 |
硬度測試儀 三菱鉛筆 |
≥2H |
2H |
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附著力 |
劃百格/3M膠紙連拔5次 |
百格刀//3M膠紙 |
百格測試100% |
4B |
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表面電阻 |
測其表面電阻5處(≤80%RH) |
表面電阻測試儀 |
≥1010歐姆 |
≥1010歐姆 |
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耐酸 |
浸入25℃//5%的H?SO?溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//玻璃器皿 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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耐堿 |
浸入25℃//5%的NaOH溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//不銹鋼器具 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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耐酒精 |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸99%以上酒精來回摩擦100次 |
低帶摩擦機//棉絨布//酒精 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
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耐溶劑（丙酮） |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸化學純丙酮來回摩擦50次 |
低帶摩擦機//棉絨布//丁酮 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
◆使用說明：
印刷網目：250-350目，膜厚保持在3um以上。
刮刀硬度：70-80度
干燥條件 加溫烘烤180℃烘烤10-15分鐘
稀釋劑：印刷前添加10%—20%的稀釋劑A-100
◆使用方法：
1、油墨粘度較高，使用前應充分攪拌均勻；
2、一般不需要進行稀釋使用，若稀釋必須使用專用稀釋劑，否則會影響鏡面效果；
3、鏡面銀印好后，讓其表干即可見鏡面效果，然后再根據承印底材的特點選用加熱完全干燥；
4、印刷后為防止擦傷，請務必使用壓蓋用油墨進行蓋印，蓋印油墨可使用我司專用稀釋劑 。
5、鏡面效果是油墨層與材料共同產生的，故只有在透明材料上背面印刷，正面才會有鏡面效果。
◆注意事項：
1、對于不同的透明底材，同一鏡面銀表面的鏡面效果不同；
2、印刷使用的稀釋劑不同，產生的鏡面效果不同甚至沒有效果；
3、使用壓蓋油墨不當也會影響鏡面效果；
4、印刷鏡面銀時網版張力應稍低，網距也應調近些同時減少刮刀壓力，否則破環形成鏡面效果產生；
5、油墨干速較快，為防止堵網，不要在空氣流通的地方印刷；
6、鏡面油印刷的干燥最好在常溫表干后，鏡面效果已經產生，再60~70度烘30分鐘左右至完全干。
、儲存條件：
使用前及使用后該系列油墨，均應將油墨容器完全密封且置于陰涼通風處保存，避免接觸明火或高溫。
、保質期 ：
本系列產品自生產之日期起保質期為1年，超過期限時請重新確認可用性。
LGM-8003高達因啞白油墨
T850-7058M是為能夠滿足觸摸屏行業高性能要求而開發的雙組份玻璃高達因啞白色油墨，固化后的涂膜具有良好的附著力、耐水性和化學抗性，同時也具有良好的印刷適應性、較高的表面硬度和耐磨性等優點。
適用范圍：常規用于普通玻璃、鋼化玻璃。
技術參數見下表：
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油墨印刷操作工藝 |
添加L-002固化劑10%并稀釋后以350目--420目網版印刷;第一度130℃×8min//第二度130℃×8min//第三度130℃×8min//最后一度130-150℃×30min條件烘干 |
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|
測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
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油墨細度 |
GB/T1724-79 |
25μm*刮板細度計 |
≤8μm |
8μm |
|
表面張力 |
達因筆使用規范 |
全規格達因筆 |
≥34 |
34dyn/cm |
|
尺寸變化 |
二次元測量儀標準制程（165S/420目印刷） |
二次元測量儀 |
≤4絲（40微米） |
2.6絲（26微米） |
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超聲波洗滌 |
常規洗滌液//65℃//2Hr |
超聲波震蕩儀//百格刀//3M膠紙 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐水煮 |
浸入100℃去離子水中2Hr |
水浴鍋 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
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高低溫濕熱循環 |
80℃//95%RH(8Hr)//-20℃(2Hr)共10個循環 |
高低溫濕熱循環實驗箱 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
硬度 |
三菱鉛筆成45角度/受力 500克//測不同處3次 |
硬度測試儀 三菱鉛筆 |
≥2H |
2H |
|
附著力 |
劃百格/3M膠紙連拔5次 |
百格刀//3M膠紙 |
百格測試100% |
4B |
|
表面電阻 |
測其表面電阻5處(≤80%RH) |
表面電阻測試儀 |
≥1010歐姆 |
≥1010歐姆 |
|
耐酸 |
浸入25℃//5%的H?SO?溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//玻璃器皿 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐堿 |
浸入25℃//5%的NaOH溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//不銹鋼器具 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐酒精 |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸99%以上酒精來回摩擦100次 |
低帶摩擦機//棉絨布//酒精 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
|
耐溶劑（丙酮） |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸化學純丙酮來回摩擦50次 |
低帶摩擦機//棉絨布//丁酮 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
1．性能特點：
其顯著優勢表現在符合環保、中高的表面張力、良好的觸變結構（不易尺寸變化）干速中等腐蝕性弱等特點。
2、使用方法：
a. 使用前請按10%的比例添加配套的T850-ZY900固化劑及適量稀釋劑，并充分攪拌均勻后方可印刷。
b. 推薦烘烤溫度為130-150℃，時間為15min，其它條件時請先行確認是否可行，以免影響成品質量。
c. 多層疊印時，第一層可130℃×8min固化，第二層可130℃×8min固化,最后一層以130-150℃×20min至完全固化并確保質量。
d. 稀釋劑種類選取及用量完全取決于印刷網目目數、環境條件及印刷效果來調節。
3、儲存條件：
使用前及使用后該系列油墨，均應將油墨容器完全密封且置于陰涼通風處保存，避免接觸明火或高溫。
4、保質期 ：
本系列產品自生產之日期起保質期為1年，超過期限時請重新確認可用性。
附1：上述各項中的耐性試驗數據為本公司試驗條件下測試的結果，僅供參考并不列為保證值。
附2：本系列產品均可通過歐盟ROHS2.0、REACH、鹵素及八大重金屬各個檢測數據的標準。
LGM-8005高濃度亮光白油墨
LGM-8005是為能夠滿足觸摸屏行業高性能要求而開發的雙組份玻璃油墨，固化后的涂膜具有良好的附著力、耐水性和化學抗性，同時也具有良好的印刷適應性、較高的表面硬度和耐磨性等優點。
適用范圍：常規用于普通玻璃、鋼化玻璃。
技術參數見下表：
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油墨印刷操作工藝： |
添加L-002固化劑10%并稀釋后以350目--420目網版印刷;第一度130℃×8min//第二度130℃×8min//第三度130℃×8min//最后一度130-150℃×30min條件烘干。 |
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測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
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油墨細度 |
GB/T1724-79 |
25μm*刮板細度計 |
≤8μm |
8μm |
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表面張力 |
達因筆使用規范 |
全規格達因筆 |
≥32 |
32dyn/cm |
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超聲波洗滌 |
常規洗滌液//65℃//2Hr |
超聲波震蕩儀//百格刀//3M膠紙 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐水煮 |
浸入100℃去離子水中2Hr |
水浴鍋 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
高低溫濕熱循環 |
80℃//95%RH(8Hr)//-20℃(2Hr)共10個循環 |
高低溫濕熱循環實驗箱 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
|
硬度 |
三菱鉛筆成45角度/受力 500克//測不同處3次 |
硬度測試儀：三菱鉛筆 |
≥2H |
2H |
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附著力 |
劃百格/3M膠紙連拔5次 |
百格刀//3M膠紙 |
百格測試100% |
4B |
|
表面電阻 |
測其表面電阻5處(≤80%RH) |
表面電阻測試儀 |
≥1010歐姆 |
≥1010歐姆 |
|
耐酸 |
浸入25℃//5%的H?SO?溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//玻璃器皿 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐堿 |
浸入25℃//5%的NaOH溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//不銹鋼器具 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐酒精 |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸99%以上酒精來回摩擦100次 |
低帶摩擦機// 棉絨布//酒精 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
|
耐溶劑（丙酮） |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸化學純丙酮來回摩擦50次 |
低帶摩擦機//棉絨布//丁酮 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
1、性能特點：
其顯著優勢表現在符合環保、優異的遮蓋效果、良好的觸變結構（不易尺寸變化）干速中等腐蝕性弱等特點。
2、使用方法：
a. 使用前請按10%的比例添加配套的L-002固化劑及適量稀釋劑，并充分攪拌均勻后方可印刷。
b. 推薦烘烤溫度為130-150℃，時間為15min，其它條件時請先行確認是否可行，以免影響成品質量。
c. 多層疊印時，第一層可130℃×8min固化，第二層可130℃×8min固化,最后一層可130-150℃×20min至完全固化并以確保質量。
d. 稀釋劑種類選取及用量完全取決于印刷網目目數、環境條件及印刷效果來調節。
3、儲存條件：
使用前及使用后該系列油墨，均應將油墨容器完全密封且置于陰涼通風處保存，避免接觸明火或高溫。
4、保質期 ：
本系列產品自生產之日期起保質期為1年，超過期限時請重新確認可用性。
附1：上述各項中的耐性試驗數據為本公司試驗條件下測試的結果，僅供參考并不列為保證值。
附2：本系列產品均可通過歐盟ROHS2.0、REACH、鹵素及八大重金屬各個檢測數據的標準。
LGM-8006耐溫調色系列油墨
本公司調色耐溫系列油墨是為能夠滿足特定觸摸屏行業提出的高溫烘烤不變色及優異的耐UV性能需求而研發生產的雙組份烘烤型高性能油墨，具有良好的附著力、優異的物理抗性和化學耐性外，其顯著優勢表現在耐溫性、耐紫外光之優點。
適用范圍：物理鋼化玻璃、化學強化玻璃。
技術參數見下表：（以該系列白色油墨為例）
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油墨印刷操作工藝： |
添加L-002固化劑10%并稀釋后以350目--420目網版印刷;第一層160℃×10min//第二層160℃×5min//第三層160℃×10min//第四層加蓋黑色，以180℃×15min條件烘干 |
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測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
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重涂測驗 |
180℃×15min*4次循環 |
烘箱//百格刀//3M膠紙 |
百格100% |
4B |
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耐紫外光 |
UV老化測試制程//連續照射300Hr |
輻射照度1.2W/m2//UVA340燈管// |
百格100% |
4B |
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油墨細度 |
GB/T1724-79 |
25μm*刮板細度計 |
≤8μm |
5μm |
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超聲波洗滌 |
常規洗滌液//65℃//2Hr |
超聲波震蕩儀//百格刀//3M膠紙 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
|
耐水煮 |
浸入100℃去離子水中2Hr |
水浴鍋 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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高低溫濕熱循環 |
80℃//95%RH(8Hr)//-20℃(2Hr)共10個循環 |
高低溫濕熱循環實驗箱 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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鹽霧測試 |
連續噴霧35℃//5%NaCl的 蒸餾水溶液*120Hr |
鹽霧測試實驗箱 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
硬度 |
三菱鉛筆成45角度/受力500克//測不同處3次 |
硬度測試儀：三菱鉛筆 |
≥2H |
2H |
|
附著力 |
劃百格/3M膠紙連拔5次 |
百格刀//3M膠紙 |
百格測試100% |
4B |
|
表面電阻 |
測其表面電阻5處(≤80%RH) |
表面電阻測試儀 |
≥1010歐姆 |
≥1010歐姆 |
|
耐酸 |
浸入25℃//5%的H?SO? 溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//玻璃器皿 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐堿 |
浸入25℃//5%的NaOH 溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//不銹鋼器具 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
|
耐酒精 |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸99%以上酒精來回摩擦100次 |
低帶摩擦機// 棉絨布//酒精 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
|
耐溶劑（丙酮） |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸化學純丙酮來回摩擦50次 |
低帶摩擦機//棉絨布//丁酮 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
1、使用方法：
a. 使用前請按10%的比例添加配套的L-002固化劑及適量稀釋劑，攪拌均勻后方可印刷（對于該系列的透明油//黑色//彩色//銀油時，固化劑需添加15%。
b. 推薦烘烤溫度為160-180℃，時間為15-20min，其它條件時請先行確認是否可行，以免影響成品質量。
c. 多層疊印時，最初層可160℃×10min固化，中間層可160℃×5min固化，最后一層可180℃×15min固化以確保質量。
d. 稀釋劑種類選取及用量完全取決于印刷網目目數、環境條件及印刷效果來調節。
2、儲存條件：
使用前及使用后該系列油墨，均應將油墨容器完全密封且置于陰涼通風處保存，避免接觸明火或高溫。
3、保質期 ：
本系列產品自生產之日期起保質期為1年，超過期限時請重新確認可用性。
附1：上述各項中的耐性試驗數據為本公司試驗條件下測試的結果，僅供參考并不列為保證值。
附2：本系列產品均可通過歐盟ROHS2.0、REACH、鹵素及八大重金屬各個檢測數據的標準。
LGM-8007絕緣高達因值啞黑油墨
LGM-8007是為能夠滿足觸摸屏行業高性能要求而開發的雙組份玻璃絕緣油墨，固化后的涂膜具有良好的附著力、耐水性和化學抗性，同時也具有良好的印刷適應性、較高的表面硬度和耐磨性等優點。
適用范圍：常規用于普通玻璃、鋼化玻璃。
技術參數見下表：
|
油墨印刷操作工藝 |
添加L-002固化劑10%并稀釋后以350目--420目網版印刷;第一度160℃×10min//第二度160℃×15min條件烘干 |
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|
測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
|
油墨細度 |
GB/T1724-79 |
25μm*刮板細度計 |
≤12μm |
12μm |
|
表面張力 |
達因筆使用規范 |
全規格達因筆 |
≥34 |
34dyn/cm |
|
尺寸 變化 |
二次元測量儀標準制程 （165S/420目印刷） |
二次元測量儀 |
≤4絲（40微米） |
2.6絲（26微米） |
|
超聲波洗滌 |
常規洗滌液//65℃//2Hr |
超聲波震蕩儀//百格刀//3M膠紙 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
5B |
|
測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
|
耐水煮 |
浸入100℃去離子水中2Hr |
水浴鍋 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
5B |
|
高低溫濕熱循環 |
80℃//95%RH(8Hr)//-20℃(2Hr)共10個循環 |
高低溫濕熱循環實驗箱 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
5B |
|
硬度 |
三菱鉛筆成45角度/受力 500克//測不同處3次 |
硬度測試儀：三菱鉛筆 |
≥3H |
3H |
|
附著力 |
劃百格/3M膠紙連拔5次 |
百格刀//3M膠紙 |
百格測試100% |
5B |
|
表面電阻 |
測其表面電阻5處(≤80%RH) |
表面電阻測試儀 |
≥1010歐姆 |
≥1010歐姆 |
|
耐酸 |
浸入25℃//5%的H?SO? 溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//玻璃器皿 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
5B |
|
耐堿 |
浸入25℃//5%的NaOH溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//不銹鋼器具 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
5B |
|
耐酒精 |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸99%以上酒精來回摩擦100次 |
低帶摩擦機// 棉絨布//酒精 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
|
耐溶劑（丙酮） |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸化學純丙酮來回摩擦50次 |
低帶摩擦機//棉絨布//丁酮 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
1、性能特點：
其顯著優勢表現在符合環保、無刺激氣味、中高的表面張力、良好的觸變結構（不易尺寸變化）干速中等腐蝕性弱等特點。
2、使用方法：
a. 使用前請按10%的比例添加配套的L-002固化劑及適量稀釋劑，并充分攪拌均勻后方可印刷。
b. 推薦烘烤溫度為160℃，時間為10-15min，其它條件時請先行確認是否可行，以免影響成品質量。
c. 多層疊印時，第一層可160℃×10min固化，第二層可160℃×15min固化以確保質量。
d. 稀釋劑種類選取及用量完全取決于印刷網目目數、環境條件及印刷效果來調節。
3、儲存條件：
使用前及使用后該系列油墨，均應將油墨容器完全密封且置于陰涼通風處保存，避免接觸明火或高溫。
4、保質期 ：
本系列產品自生產之日期起保質期為1年，超過期限時請重新確認可用性。
附1：上述各項中的耐性試驗數據為本公司試驗條件下測試的結果，僅供參考并不列為保證值。
附2：本系列產品均可通過歐盟ROHS2.0、REACH、鹵素及八大重金屬各個檢測數據的標準。
LGM-8011 3D玻璃曝光顯影油墨
一、產品介紹
專為3D玻璃噴工藝設計的曝光顯影油墨,適用于蓋板邊框、醫學鏡片等強化玻璃
二、產品優勢
1、流平性好。無堵網,曝光顯影精度高,噴適性良好
2、黑色油墨遮蓋力好,白色油墨高溫酎黃變性好;耐酒精兩酮性能憂。
三、建議膜后：10±2左右
四、測試方法
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測試項目 |
測試方法 |
測試結果 |
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硬度測試 |
鉛筆硬度,測試角度45度,荷重5CDq,靜置2小時 |
3H |
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附著力測試1 |
13M600膠帶,黏于印刷面。用力擦拭5秒,90度方向瞬時拉起 |
無脫落 |
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附著力測試2 |
沸水浸泡30分鐘后,3M600膠帶百格測試 |
5B |
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耐化學性測試 |
用棉簽沾丙酮溶液來回擦拭30次無異常 用棉簽站酒精來回整抗30次無異常 |
無變色及黃變等異常。耐化學性優越 |
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耐酸堿性 |
NaOH溶液中漫泡300秒后,百格oK 5%H2s04溶液中浸泡300秒后,百格oK |
無異常,耐酸堿性優越 |
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OD值 |
油墨(黑色)厚度20土2u X RITE OD儀測試 |
＞5白色單層OD值0.5 |
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絕緣值(介電常數) |
180℃,30分鐘,sRM2000測試儀 |
10以上 |
五、安全防護
3D玻璃曝光顯影油墨為弱堿性液體，不可直接接觸眼睛，皮膚或衣物。若不慎接觸到，應立即以大量清水清洗。
注：以上數據為我司實驗室測試，具體以客戶測試為準。
LGM-8013 PET ,TPE油墨
【承 印 物】PET(聚脂),文具、各類包裝瓶罐,及類似材料。
【產品舉例】各類文具、各類包裝瓶罐（洗發水、化妝品包裝）、蓄電池,膠盒,等
【產品特性】印刷品表面平滑，平光，對PET材料有良好的附著力，印刷適應性佳，高耐磨性。
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測試項目 |
測試方法 |
測試儀器（工具） |
評判標準 |
測試結果 |
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油墨細度 |
GB/T1724-79 |
25μm*刮板細度計 |
≤8μm |
8μm |
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表面張力 |
達因筆使用規范 |
全規格達因筆 |
≥34 |
34dyn/cm |
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尺寸變化 |
二次元測量儀標準制程（165S/420目印刷） |
二次元測量儀 |
≤4絲（40微米） |
2.6絲（26微米） |
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超聲波洗滌 |
常規洗滌液//65℃//2Hr |
超聲波震蕩儀//百格刀//3M膠紙 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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耐水煮 |
浸入100℃去離子水中2Hr |
水浴鍋 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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高低溫濕熱循環 |
80℃//95%RH(8Hr)//-20℃(2Hr)共10個循環 |
高低溫濕熱循環實驗箱 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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硬度 |
三菱鉛筆成45角度/受力 500克//測不同處3次 |
硬度測試儀 三菱鉛筆 |
≥2H |
2H |
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附著力 |
劃百格/3M膠紙連拔5次 |
百格刀//3M膠紙 |
百格測試100% |
4B |
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表面電阻 |
測其表面電阻5處(≤80%RH) |
表面電阻測試儀 |
≥1010歐姆 |
≥1010歐姆 |
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耐酸 |
浸入25℃//5%的H?SO?溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//玻璃器皿 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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耐堿 |
浸入25℃//5%的NaOH溶液中2Hr |
恒溫水浴鍋//不銹鋼器具 |
①不起泡；②不起皺； ③無異色④百格測試100% |
4B |
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耐酒精 |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸99%以上酒精來回摩擦100次 |
低帶摩擦機//棉絨布//酒精 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
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耐溶劑（丙酮） |
試驗機負載200克力、棉絨布浸蘸化學純丙酮來回摩擦50次 |
低帶摩擦機//棉絨布//丁酮 |
①不掉色 ②不失光 |
合格 |
【使用說明】
網 板
200—350目聚脂絲網印版
膠 刮
建議使用65-85度聚氨酯膠刮
參考用量：300目網板印刷約為35㎡/㎏
干 燥：自然揮發干燥（表干20分鐘、實干24小時以上）或100℃以下熱風吹干
選用溶劑：719快干水，718中干水，783慢干水， 因印刷環境溫度、通風量及印刷圖案大小不同進行適當選擇
網板清洗：選用有機溶劑清洗（如：洗網水）
【注意事項】
１、 使用該產品進行印刷時，因PET材質的表面張力較大，請先作好測試后再進行印刷。可以加入2%—5%的PET附著力促進劑進行印刷測試，視其效果。
２、對于表面張力較小的材料，可先用PP處理水或火焰處理法對底材進行處理后印刷，這樣可以提高油墨的附著力。
３、該油墨屬于慢反應固著型油墨，測試附著力必需在印刷后24小時以上再進行測試。
LGM-8012陶瓷，電鍍油墨
1. 適用范圍：常規用于普通玻璃、鋼化玻璃、陶瓷、熱固化塑料、電鍍涂層、烤漆涂層、PU涂層等制作之工業零配件、標牌、面板以及鐵、銅、鋁合金、鍍鋅板、不銹鋼等金屬制品等方面。
2.性能特點：.由內含硬化劑等高級樹脂、添加劑等材料配制而成，干燥時必須以烘焙方式才能得到最佳之涂層性能，具備優異之附著力、耐沖壓、耐彎曲、耐化學溶劑、高硬度性能。
3.技術參數：
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檢驗項目 |
檢 驗 結 果 |
測 試 條 件 |
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油墨細度 |
≤8μm |
刮板細度計 |
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固化條件 |
OK |
160℃×20min |
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OK |
180℃×10min |
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硬 度 |
2H |
中華繪圖鉛筆 500g×45? |
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附 著 力 |
100/100 |
1mm×1mm×100格 3M膠紙剝離 |
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沖 擊 性 |
無 異 狀 |
?1/2" ×500g×1250px |
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彎 曲 性 |
無 異 狀 |
1.5mm×180?折彎 |
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耐 酸 性 |
不 起 層 |
浸泡5%HCl×24Hr |
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耐 堿 性 |
不 起 層 |
浸泡5%NaOH×24Hr |
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耐 鹽 性 |
不 起 層 |
浸泡5%NaCl×24Hr |
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耐 丁 酮 |
無 變 化 |
500g/5 cm2負載丁酮棉×50次來回 |
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耐 甲 苯 |
無 變 化 |
500g/5 cm2負載甲苯棉×100次來回 |
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說 明: |
本系列基本色及網點四色重金屬含量均符合歐盟ROHS、歐洲EN-71Part3標準及美國ASTM F963-07標準。 |
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4．使用方法：
a. 使用前請將油墨充分攪拌均勻，以防止油墨中添加的特效助劑可能產生分離現象。
b. 印刷前有必要可首先考慮除去印材表面的油漬及塵埃。
c. 請根據作業實際環境條件合理選取本公司之快、中、慢三種類型中的某種稀釋劑。
d. 請根據希望印刷的實際效果，正確選取恰當網版：100線-150線/厘米。
e. 為達到細小線條、圖案、文字的絕佳印刷效果，可添加本公司J-34Y-100暫凝膏，以更好防止印刷墨層擴散、毛刺、模糊不清。
5．注意問題：
a. 推薦烘烤溫度為180℃，時間為10min，160℃時間為20min，其它條件時請先行確認是否可行，以免影響成品質量。
b. 多層疊印時，最初底層及中間層可160℃×10min固化，最后一層可180℃×15min固化，以確保質量。
c. 稀釋劑選取及用量完全取決于印刷網目目數、環境條件及印刷效果來調節，約為中干型用量20-30%間。
d. 使用前及使用后該系列油墨，均應將油墨容器完全密封且置于陰涼通風處保存，避免接觸明火或高溫。
e. 本系列產品自生產之日期起保質期為1年，超過期限時請重新確認可用性。
LGM-100水溶性保護油墨
一、產品特性
LGM-100水溶性保護油墨，印刷烘烤后，形成透明藍膜。主要用于印刷段的臟污和刮傷保護，有極強的耐溫性能；容易絲印、不干網、不粘板、操作方便，可經濟有效保護Cover Lens；熱水浸泡后自動退膜、退膜后為溶液狀，不會影響清洗槽排水，且無殘膠。
二、推薦工藝
A: 正面印刷保護油墨—干燥— BM1—反面印刷保護油墨—干燥—BM—IR—ICON—LOGO—超聲波清洗槽直接退膜；
B :正面印刷保護油墨—干燥—反面印刷保護油墨—干燥—BM—IR—ICON—LOGO—超聲波清洗槽直接退膜。
三、性能測試
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測試項目 |
測試方法 |
判斷標準 |
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粘度 |
粘度計NDJ-8S/4號轉子1.5轉速 |
3000±500mPa.S |
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顏色 |
目檢 |
藍色 |
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細度 |
細度計 |
≤5um |
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膜厚 |
用250~350目網版印刷，11um的乳劑厚度，干燥后用膜厚儀測量 |
4~8um |
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水基溶 |
25℃*2min水退膜（加超聲波，效果更佳） |
無殘膠 |
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烘烤 |
隧道爐烘烤80℃*5min或4H自然晾干 |
膜面能正常表干 |
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耐溫性 |
隧道爐烘烤180℃，2小時 |
膜面無開裂，能正常退膜，無殘膠 |
四、推薦使用條件
1、印刷網目：250~350目網版，聚脂網布，乳劑厚度11um~13um；
2、采用聚脂膠刮刀70～85°，調整刮刀角度75度及印刷速度200~350mm/s；
3、網距：4.0mm~4.5mm；
4、使用之前請進行充分攪拌。
五、推薦干燥條件
干燥：紅外線隧道爐80℃@5min或4H自然風干。
四、貯存
避免高溫，防潮，應存放在陰涼，干燥，通風處，在（20～25℃）環境保存。保質期6個月，需儲存于陰涼及光線無法照射處.
五、注意事項
1、為避免污染原裝產品，不得將任何使用過的膠水倒回原包裝內，可將舊油分罐回收，待下次使用。
2、本產品為水性體系，調墨時可添加20~30%的純水， 印刷過程中也可添加一定比列的純水。
3、在開罐前需要攪拌均勻；靜置10min以上再投入生產.
4、印刷時需保持在室內溫度 20~25℃、濕度 50~60%的環境下進行作業，請按相關說明試用OK后投入生產.。
（本資料為我司實驗及可信數據，僅供參考。用戶在使用前應進行充分實驗， 以確保量產最佳參數）。
LGM-8030CNC UV保護油墨
一、產品介紹
LGM-8030CNC UV保護油墨類名稱:型固化油墨適用范圍:適用于珹瑤料等制品的表面保護產品
二、產品優勢
1、此系列油墨成膜保光保色性好,流平性佳,附著力優良,低能量固化,切割不繃邊,耐切削液浸泡24小時百格達到5B,5%的堿液70-85度2-5min無殘留脫落。
2、基料成份:環氧樹脂,丙烯酸樹脂
3、物化特性:制品基料成份符合RHS無毒標準
三、操作方法
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項目 |
儀器/方法 |
參數值 |
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比重 |
比重杯 |
0.90-0.95g/m1 |
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固體份 |
錫鉑紙法 |
45-55% |
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光澤 |
60°光澤儀,干膜 |
10-30° |
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附著力 |
百格法及3M膠紙 |
100/100 |
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硬度 |
硬度水平硬度儀及三菱鉛筆 |
f-2h |
四、安全防護
LGM-8030CNC UV保護油墨 退膜液為弱堿性液體，不可直接接觸眼睛，皮膚或衣物。若不慎接觸到，應立即以大量清水清洗。
注：以上數據為我司實驗室測試，具體以客戶測試為準。
